石墨聚苯板的生产流程

预发熟化

    预发泡 生产中中最为重要的一个环节 预发泡是往发泡机器里投入石墨可发性聚苯乙烯材料搅拌，加入发泡蒸气加热胀大材料，把材料发泡成要求倍率的工序，预发泡的质量直接影响出品质量，可谓最重要环节。

材料经过蒸汽高温加热发泡胀大，在必定的容积下，经过控制参与材料的量来调节容重的大小。另外，出产热固改性模塑聚苯板时，需在预发后涂敷阻燃液。
    熟化   预发好的颗粒进入熟化仓，一般熟化时间为6-12h。用蒸汽的热胀冷缩效应，发泡粒子内部形成减压状态.在此状态下成型时会发生成形品的变形, 发生收缩, 成形延迟等问题，所以需要陈放使空气流入发泡粒子，发泡粒子烘干，发泡剂挥发。

成型

        将陈放后的粒子转入成型模具里，预留40%的空间，之后加入蒸汽进行第二次发泡成型。

烘干/陈化 成型后的大板按照标准要求进行陈化，常温下陈化42小时或在60℃的蒸汽里陈化不少于5小时。

蒸汽高温烘干成形品的目的：烘干大板中的水份、释放残留发泡剂、修复成形品收缩、防止雨天时雨水渗入。